牙齿特性及布齿要求钻头牙齿要有很强的攻击性，切削齿要有大的切削角度。内外齿的切削角度要相同，不要有一颗保守性强的牙齿。要求牙齿要有足够的抗冲击能力，对热稳定性、研磨性的要求不高。1.2.2PDC钻头冠部及刀翼结构选择.针对地层的中软特性，PDC钻头的冠部要有很强的攻击性，要有利于水力清洗，其冠部形状成凹形前旋结构，有利于牙齿之间相互借力，既可提高机械钻速，又可减少牙齿的磨损，提高钻头的寿命。为了提高钻头的攻击性，有利于水力清洗，避免泥包，应该采用单排齿而不是复齿结构。刀翼结构应该使用攻击性强的直型或前倾型。刀翼数少的PDC钻头攻击性更强，但刀翼数增加其抗冲击能力也增强。根据地层中丰富的砾石夹层的情况，应该选用5刀翼结构。

钻进参数对钻头的影响分析优化的钻进参数才能使优质的PDC钻头发挥出其威力。钻井排量受设备井眼的影响，一般比较固定，没有太多变化。钻压大小以吃入地层为准，根据地层的硬度、机械钻速进行调整，一般在40-80KN。转速则是影响PDC钻头的一个重要参数。转速对机械钻速的影响。在研磨性轻的地层中，转速越高，机械钻速越快。涠洲组以下地层适用高转速钻进。

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探索新型钻井方式，例如新型杆管钻井呈现多样化、技术逐步配套完善、应用快速增长态势。注重钻井实效，用钻井方式提高单井产量、油气采收率和开发效益已成为钻井发展的主导趋势。结论，钻井技术的重要性决定了它的价值将不断提高，未来可能向着高压高温、深井、超深井和复杂井等方向发展，去解决更多生产实践中的问题，更有望向着三维可控与可视化钻井技术方向大力发展，实现钻井生产实时监测系统的广泛应用，运用结构化和模块化对应用软件进行设计、编程、调试及维护，使应用软件具有良好的维护性、容性和友好界面。在测井、固井、完井等作业中更有利于实现误操作现象，亦可由相应的仪器来采集各作业的油气钻井数据，实现钻井技术的更有效控制和改善。

合理选择佳穿孔工作制度钻头的穿孔速度，与所穿凿岩石的物理力学性质，施加于钻头上的轴向压力、钻具的回转速度、钻头的扭矩、牙轮齿的形状和同时参加破碎岩石的齿数，以及吹洗炮孔的压缩空气量等许多因素有关。根据牙轮钻机穿孔的岩石破碎机理，其中决定穿孔工作制度的主要参数是轴压、回转速度和排渣风量。轴压对钻头寿命的影响。